控制成本,以零组件成本占总成本40%为目标
以三星电子自己的生产经验来看,目前40英寸液晶电视用模组的成本结构,2005年零组件成本约占75%左右,而在制程成本则是25%,2006年三星电子已经将这一比例调整为60%与40%。面对未来市场环境的竞争下,三星电子的目标则是将零组件成本与制程成本的比例调整至40%与60%。
与第5世代相比较,对于要顺利掌握第7世代生产线如此大型基板的制程,更是不容易。就这个数字而言,感觉是相当困难的,三星电子的想法是,同时从零组件材料成本降低与良品率提高这两方面进行,‘如果期望快速降低材料成本比例,那么就必须从良品率方面考虑,因为,无法提升良品率的话,那么材料成本就难以快速减轻’。
所以,在这样的思考方向下,三星电子的降低材料成本策略就朝向,寻找最适当的TFT LCD制程及生产设备着手。尤其是在面对第7世代生产线时,这点尤为重要,如果能够提高良品率的话,那么在组装40英寸面板时就能够将材料成本比例由原先的60%降低到40%左右。
既然40%的材料成本比例已经被定义出来了,是不是能够达成,就已经成为三星电子各个主管必须实现的工作目标。然而期望能够达成的话,除了前述的提高生产良品率外,还必须多方面进行,包括进行背光模组、玻璃基板、偏光板的低成本化。
尤其是在背光模组这一部份,目前三星电子在背光光源的想法是,分头朝向进一步发展冷阴极管、LED及面光源等的低成本化技术,就现在而言,采用冷阴极管作为光源的背光模组成本最低,但是,如果面光源技术成熟的话,却又可以不须使用扩散膜、偏光板等光学材料,更是可以最直接大幅度降低成本,而采用LED作为光源,虽然成本较为高,但是却能够提供高色域的表现,所以,在这三方面,三星电子也都积极的开发相关技术。
而玻璃基板的部分,则是开始讨论如何降低制程温度,使其可以采用成本低廉的STN用玻璃基板可能性,以及在光学薄膜的部分讨论减少偏光膜的使用可能等等。
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